Migrazione redditizia alla produzione a getto d’inchiostro
Sfondo
Un fornitore di servizi di stampa in crescita nel Midwest degli Stati Uniti stava valutando diverse potenziali macchine da stampa a getto d’inchiostro a colori ad alta velocità per l’idoneità a sostituire la sua flotta di stampanti laser obsolete. Prima di creare il suo piano aziendale completo, ha intervistato i principali fornitori di macchine da stampa a getto d’inchiostro e uno dei suoi dirigenti ha partecipato a una conferenza Inkjet Summit.
La sfida
Il team di pianificazione a getto d’inchiostro ha identificato molte modifiche al flusso di lavoro che avrebbero dovuto apportare per garantire una migrazione di successo a una nuova piattaforma di produzione. Per far funzionare sia gli aspetti economici che quelli operativi del loro piano, le soluzioni selezionate avrebbero dovuto supportare flussi di lavoro rivisti per consentire loro di sfruttare appieno le capacità delle nuove presse. I team hanno capito che l’installazione della tecnologia a getto d’inchiostro avrebbe creato molte nuove sfide e avrebbero dovuto implementare le nuove modifiche alla soluzione del flusso di lavoro per mitigare tali sfide. Ancora più importante, volevano spostare la maggior parte del loro volume di stampa sulla tecnologia a getto d’inchiostro il più rapidamente possibile per ottenere un ritorno immediato sull’investimento di oltre 10 milioni di dollari che avrebbero fatto.
Pianificazione e implementazione
Di conseguenza, l’azienda ha deciso di installare i componenti e le modifiche del flusso di lavoro molto prima di scegliere quali presse a getto d’inchiostro acquistare. Il team era fermamente convinto che le impostazioni di lavoro modificate dovessero essere realizzate e testate prima dell’arrivo della prima pressa.
Il PSP aveva pianificato di inviare campioni dei propri file di stampa di produzione a diversi fornitori durante il ciclo di acquisto non solo per supportare la valutazione della tecnologia, ma anche per generare un output campione da condividere con i propri clienti. Garantire il “buy-in” dei propri clienti era una considerazione fondamentale per l’adozione di successo della tecnologia a getto d’inchiostro. Poiché la maggior parte dei loro lavori di stampa di produzione contiene informazioni personali sensibili (SPI), il team aveva bisogno di un modo per oscurare l’SPI dai file campione che avrebbero inviato ai fornitori. Avevano bisogno di garantire che tutti i campi dati rimanessero della stessa lunghezza in modo da poter utilizzare l’output campione anche per testare le loro apparecchiature e i loro processi di post-elaborazione. Queste esecuzioni di prova sarebbero state fondamentali per prendere le giuste decisioni sulle apparecchiature e avrebbero potuto far risparmiare all’azienda decine di migliaia di dollari sui costi complessivi del progetto.
Sebbene utilizzino GMC Inspire per comporre nuove applicazioni, l’azienda aveva bisogno di qualcosa che fosse complementare a Inspire, che potesse gestire attività di post-composizione come la combinazione di piccoli lavori e che potesse anche elaborare file pronti per la stampa che molti clienti inviano per la stampa.
Il team ha ottenuto l’approvazione della direzione per la strategia di test e migrazione proposta un anno prima di quanto si aspettasse di acquisire la prima pressa a getto d’inchiostro. Hanno installato il software necessario e hanno profuso lo sforzo necessario per preparare le impostazioni di lavoro necessarie per testare le loro applicazioni in tempo per l’arrivo delle prime presse.
Dopo un’attenta valutazione, l’azienda ha scelto Crawford Technologies per fornire i nuovi componenti del flusso di lavoro. Un fattore importante nella decisione è stato il fatto che molti fornitori di macchine a getto d’inchiostro erano sicuri del supporto di Crawford Technologies per le loro macchine da stampa e si erano offerti di includere il software CrawfordTech nelle loro proposte. La linea di prodotti modulari, ad alta velocità, flessibili e potenti di CrawfordTech è piaciuta al team.
Durante i cicli di test, l’azienda ha anche scoperto che poteva rivedere i requisiti delle proprie attrezzature, il che le ha consentito di risparmiare centinaia di migliaia di dollari al momento dell’acquisto delle presse.
Le soluzioni software CrawfordTech sono state scelte per la loro velocità e flessibilità. La possibilità di installare solo i moduli di cui l’azienda aveva bisogno ha permesso loro di preservare molti processi di flusso di lavoro esistenti ed eliminare qualsiasi interruzione non necessaria.
La soluzione e la competenza di CrawfordTech hanno fatto sì che il personale si sentisse molto più a suo agio con il progetto, il che ha contribuito a farli partecipare e ad allinearsi.
- PRO Concatenator è stato scelto per combinare piccoli lavori in lavori più grandi che vengono stampati in modo più efficiente sulle macchine da stampa.
- PRO PDF Normalizer è stato implementato quando si sono resi conto che alcuni dei file PDF inviati dai loro clienti non erano abbastanza efficienti per gestire un RIP ad alta velocità. Ad esempio, un lavoro è stato ridotto da un tempo RIP di 20 ore a 20 minuti.
- PRO AFP to PDF è stato implementato per convertire il loro carico di lavoro principale AFP/IPDS in PDF, in modo da poter combinare tali lavori e creare mix di lavori efficienti per le macchine da stampa a getto d’inchiostro.
- PRO Meta to PDF è stato installato per convertire alcune applicazioni Xerox LCDS legacy in PDF da trasferire sulla macchina da stampa a getto d’inchiostro. L’output legacy rappresenta un volume significativo delle pagine di produzione giornaliera.
- Al fine di orchestrare e automatizzare tutte le fasi di lavorazione necessarie e di fornire una tracciabilità sia a livello di lavoro che di pezzo, l’azienda ha installato PRO Production Manager. Oltre ad automatizzare l’intero flusso di lavoro, PRO Production Manager offre un potente cruscotto operativo, crea i log di audit e gli avvisi SLA necessari e fornisce una grande quantità di report e dati sulla gestione operativa.
- Infine, PRO Designer è stato messo a disposizione del personale di supporto alla produzione per la configurazione delle applicazioni. Questo ha permesso loro di implementare rapidamente le modifiche alle applicazioni necessarie per ottimizzare l’uso della macchina da stampa a getto d’inchiostro e di configurare la rielaborazione per i test e le prove di stampa quando necessario.
Risultati
Il progetto di migrazione a getto d’inchiostro è stato un grande successo. Le applicazioni sono state migrate rapidamente e senza problemi e l’azienda sta pianificando la seconda installazione a getto d’inchiostro. Il team ha ritenuto che gli strumenti e l’esperienza di CrawfordTech siano stati determinanti per il successo e Crawford Technologies sarà coinvolta in molti dei prossimi progetti.
